Atunci când utilizați mașini-unelte, este necesar să selectați rulmenți corespunzători în funcție de aplicația specifică și parametrii de performanță necesari. În aplicații specifice, tipul de rulment recomandat depinde de cerințele de viteză, sarcină, precizie și vibrații ale mașinii-unelte. Este important să selectați în funcție de nevoile specifice și condițiile de lucru ale mașinii-unelte, așa cum este detaliat mai jos.
1. Rulmenți cu bile. Rulmenții cu bile sunt potriviți pentru aplicații de mare viteză, cu sarcini ușoare și sunt adesea utilizați în componente de mare viteză, cum ar fi fusurile electrice pentru mașini-unelte.
2. Rulmenți cu role cilindrice. Rulmenții cu role cilindrice au o capacitate mare de încărcare radială și sunt adesea utilizați în arbori pentru a rezista la forțe radiale mari, astfel încât sunt potriviți pentru aplicații cu sarcini medii și grele.
3. Rulmenți cu bile cu contact unghiular. Rulmenții cu bile cu contact unghiular pot rezista la sarcini radiale și axiale combinate și sunt adesea utilizați la arborele de mașini-unelte care necesită precizie ridicată și rigiditate ridicată. Rulmenții cu bile cu contact unghiular sunt foarte potriviți pentru aplicații care necesită prelucrare de mare viteză și de înaltă precizie.
4. Rulmenți cu role conice. Rulmenții cu role conice sunt potriviți pentru aplicații care necesită sarcini axiale și radiale. Acestea oferă o bună poziționare axială și o capacitate portantă, astfel încât sunt adesea folosite la mașini-unelte mari sau grele.
5. Lagăre de alunecare. Deși mai puțin obișnuit decât rulmenții cu rulare, la unele mașini-unelte, rulmenții de alunecare au o rezistență excelentă la vibrații și o stabilitate mai mare, în special în aplicații cu viteză mică și cu sarcini grele.
6. Rulmenti de precizie. Axurile mașinilor-unelte de înaltă precizie necesită rulmenți de precizie special proiectați, care au de obicei coeficienți de frecare scăzuti, stabilitate bună și precizie de rotație extrem de ridicată, potrivite pentru prelucrarea de precizie.