Structura unghiulară de precizie a rulmentului cu bile de contact este rezonabilă și avansată, astfel încât va avea o durată de viață lungă a rulmentului cu bile de contact. Rulmenții sunt fabricate prin procese multiple precum forjarea, tratarea termică, strunjirea, șlefuirea și asamblarea. Raționalitatea, avansarea și stabilitatea fiecărei tehnologii de prelucrare vor afecta, de asemenea, viața rulmentului.
1. Atenție la instalarea rulmentului
Dacă rulmentul este instalat corect afectează precizia, durata de viață și performanța. Prin urmare, departamentul de proiectare și montaj ar trebui să studieze complet instalarea produselor de rulment. Sper să se instaleze conform standardelor de operare. Elementele din standardul de muncă sunt de obicei următoarele:
(1) Rulmenții de curățare și componentele aferente.
(2) Verificați dimensiunea și finisarea pieselor asociate.
(3) Instalare.
(4) Verificați după instalarea rulmentului.
(5) Lubrifiant de alimentare. Faceți cu atenție cele cinci etape de instalare a rulmentului
2. Aliniere, îndreptare
După instalarea lagărelor cu bile de contact unghiulare de precizie, alinierea poate duce la sarcini suplimentare, frecare și vibrație a rulmenților, dacă nu sunt aliniate cu atenție. Acestea pot accelera oboseala și reduce durata de funcționare a produselor de rulment și pot deteriora durata de viață a altor piese ale mașinii. În plus, vibrațiile crescute și frecarea pot crește considerabil consumul de energie și riscul prematur de pierdere.
3. Monitorizarea condițiilor de bază
În timpul utilizării, condițiile externe de bază ale funcționării rulmentului sunt adesea monitorizate, cum ar fi măsurările de temperatură, vibrații și zgomot. Wuxi Erxuan a subliniat că aceste inspecții obișnuite vor identifica problemele potențiale din timp și vor preveni suspendările neașteptate ale mașinilor, permițând planuri de producție, creșterea productivității instalației și a ratelor.
4. Relubricarea
În funcționare, lagărele cu bile de contact unghiulare de precizie necesită o reluare corespunzătoare pentru a-și perfecționa performanța. Lubrifierea produselor de rulment este împărțită în ungere cu grăsime și lubrifiere cu ulei. Pentru a face ca produsele de rulment să funcționeze bine, mai întâi, selectați metoda de ungere care se potrivește condițiilor de utilizare și scopului utilizării. Ungerea uleiului predomină dacă lubrifierea este luată în considerare. Cu toate acestea, ungerea cu grăsime poate simplifica structura din jurul rulmentului.
Când demontați rulmentul inferior pentru inspecție, înregistrați mai întâi aspectul rulmentului, confirmați cantitatea reziduală de lubrifiant și apoi spălați rulmentul după prelevarea lubrifiantului pentru inspecție. Ca agent de curățare, benzina și kerosenul sunt frecvent utilizate. Curățarea rulmenților îndepărtați se împarte în curățare grosieră și curățare fină. Acestea sunt introduse în recipient, respectiv fundul de plasă metalică este plasat mai întâi, astfel încât rulmentul să nu ia contact direct cu containerul. În cazul curățării dure, dacă rulmentul este rotit cu murdărie, acesta va deteriora suprafața de rulare a rulmentului conic și trebuie remarcat. În uleiul de curățare grosier, folosiți o perie pentru a îndepărta grăsimea și adezivul. După ce este aproape curat, este transferat la spălarea fină. Spălarea fină este să rotiți cu atenție rulmentul în timp ce îl rotiți în uleiul de curățare. În plus, uleiul de curățare trebuie să fie mereu curat.
Atunci când echipamentul de rulment cu bile de contact unghiular este inspectat regulat, acționat și rulmentii îndepărtați în timpul înlocuirii părților periferice sunt opriți, este necesar să se stabilească dacă piesele de rulment secundare pot fi refolosite și starea de funcționare este mai bună sau mai proastă. Pentru a clarifica și verifica cantitatea rămasă de lubrifiant vizitat, rulmentul inferior este curățat bine după eșantionare.
