Procesul de fabricație al rulmenților cu role

1. Procesul de formare a semifabricatului cu role cilindrice → debavurare sau centură inelară → suprafață moale a căii de rulare de șlefuire → șlefuire moale suprafață dublă de capăt → tratament termic → suprafață de rulare de șlefuire brută din față → suprafață de șlefuire dublă → suprafață de rulare de șlefuire aspră din spate → șlefuire finală dublă suprafață finală → Suprafață de rulare de măcinare fină și finală → suprafață de rulare de finisare super → curățare și uscare → inspecție finală a aspectului și grupării dimensiunilor → ambalaj acoperit cu ulei.

2. Procesul de formare grosieră cu role conice → debavurare sau centură inelară → suprafață moale a căii de rulare de șlefuire → șlefuire moale suprafață dublă de capăt → tratament termic → suprafață de rulare de șlefuire brută → suprafață de rulare de șlefuire fină → suprafață de bază a bilei de șlefuire → suprafață de rulare de șlefuire finală → super Precizie Prelucrare suprafață de rulare → curățare, uscare → aspect final de inspecție, grupare de dimensiuni → ungerea ambalajului. Cele două tipuri de role de mai sus pot fi transformate într-o suprafață de rulare convexă a barelor colectoare. Dacă convexitatea este mai mică de 0,005 mm, în general poate fi procesată direct în procesul de suprafață de rulare de superfinisare; dacă convexitatea este mai mare de 0,005 mm, în general poate fi rulat în ultima șlefuire finală. Procesul de suprafață măcina convexitatea și apoi o superfinisează.

3. Procesul de formare grosieră cu role cu ac → debavurare → tratament termic → suprafață de rulare de șlefuire grosieră, fină și finală → suprafață de rulare super finisare sau lustruire rumeguș. Pentru rolele cu ac cu cap plat și cu cap conic, dacă este dificil să se asigure toleranța de lungime și dimensiune a semifabricatului, procesul de șlefuire a suprafeței cu două capete poate fi adăugat în timpul șlefuirii și rulării. Dacă este necesară suprafața de rulare convexă a barelor colectoare, aceasta poate fi prelucrată direct în suprafața de rulare de superfinisare sau procesul de canalizare.

4. Procesul tehnologic de formare a semifabricatului cu role sferice asimetrice → debavurare sau curea inelară → suprafață moale a căii de rulare de șlefuire → suprafață dublă de șlefuire moale → tratament termic → șlefuire a suprafeței de capăt asferice → suprafață de șlefuire a bilei → suprafață de rulare aspră, fină și finală → lustruire → Curățare și uscare → inspecție finală a aspectului și grupării de dimensiuni → ambalaj acoperit cu ulei. Procesul tehnologic al rolelor sferice simetrice este: formarea semifabricatului → debavurare sau curea inelară → suprafață de rulare de șlefuire moale → suprafață dublă de șlefuire moale → tratament termic → suprafață de rulare de șlefuire brută → suprafață dublă de capăt de șlefuire brută și finală → suprafață de rulare de șlefuire fină și finală → lustruire → Curățare și uscare → inspecție finală a aspectului și grupării de dimensiuni → ambalaj acoperit cu ulei. Dacă procesul de finisare al suprafeței de rulare poate îndeplini cerințele de rugozitate a suprafeței, lustruirea nu este necesară.

Atașați modelul de rulment cu role de vânzare la cald

Va rog contactati

E-mail: molly@sunrises-group.com

WhatsApp: +86 13520524683